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公司新聞 ->電動閥門的結(jié)構(gòu)與安裝的方式 |
電動閥門的結(jié)構(gòu)與安裝的方式 |
點擊次數(shù):1275 更新時間:2013-08-24 |
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電動閥門的結(jié)構(gòu)與安裝的方式電動球閥,電動閘閥,電動截止閥,電動蝶閥,電動控制閥 電動閥門的結(jié)構(gòu)與安裝的方式 電動閥門動作力距比普通閥門大,電動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡單,易維護,動作過程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復雜。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。三精閥門公司電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動閥門,實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。那么,電閥門在安裝過程中有哪些細節(jié)要注意呢? 電動閥門裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設備,其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于電動閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設備上的位置,因此,正確選擇電動閥門裝置,對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常,正確選擇電動閥門裝置的依據(jù)如下: 操作力矩操作力矩是選擇電動閥門裝置的zui主要參數(shù),電動裝置輸出力矩應為閥門操作zui大力矩的1.2~1.5倍。 操作推力電動閥門裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān),要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù),H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數(shù))。 閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝后能正常工作。 輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快,易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此,應根據(jù)不同使用條件,選擇恰當?shù)膯㈤]速度。 電動閥門裝置有其特殊要求,即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動閥門裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當電動裝置規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預先確定的時間內(nèi)運行,電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩,使電機停止轉(zhuǎn)動;三是斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過大;五是使用環(huán)境溫度過高,相對使電機熱容量下降。 過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。 通常,過負荷的基本保護方法是:對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;對電機堵轉(zhuǎn)的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。 |
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