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公司新聞 ->閥體和閥蓋常見的泄漏故障 |
閥體和閥蓋常見的泄漏故障 |
點(diǎn)擊次數(shù):1603 更新時(shí)間:2015-04-17 |
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閥體和閥蓋的泄漏 1.鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷 2.天冷凍裂; 3.焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋等缺陷 4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞 填料處的泄露(閥門的外漏,填料處占的比例為zui大) 1.填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用; 2.填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷; 3.填料超過使用期,已老化,喪失彈性 4.閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷 5.填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊; 6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊; 7.操作不當(dāng),用力過猛等; 8.壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞 密封面的泄漏 1、密封面研磨不平,不能形成密合線; 2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損; 3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中; 4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥 密封圈連結(jié)處的泄漏 1、密封圈輾壓不嚴(yán) 2、密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;三精閥門技術(shù)部提供
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